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疫情专用平板式火化炉配置要求

所属分类:火化设备系列 发布时间:07 September 2023 浏览:7次

  1. 外部装饰材料:采用至少1.5mm厚镀锌板喷涂装饰,耐高温、耐腐蚀,拆卸方便。

  2. 炉体骨架:采用40*40mm材质为Q235的方管焊接制作。

  3. 预备门:采用静音导轨与直流电机控制,移动双开门,运行平稳无噪音,开关门速度可根据需要自行调节。

  4. 炉门:炉门厚度≥100mm,主材料采用耐高温硅酸铝棉/板压制成型,外部采用不锈钢装饰,不锈钢厚度不小于1mm,具备应急手动操作功能,轻松启闭炉门。架体稳固,炉门水平,炉门提升行程准确,联体传动,低噪音,连续启闭无故障。

  5. 遗体输送系统:①采用双向履带送尸车,运行平稳,将棺木平稳运送至炉膛内后,退出炉膛,确保高频率使用情况下,高温不会对车体传动造成损伤。②进尸系统应可实现手动运行及自动一键运行的双重操作功能。③进尸操作具备自动和手动操作,操作面板为液晶屏。在紧急情况下(断电、局部传动故障)能实现手动操作。

  6. 燃烧系统:

  ①主燃烧室采用耐高温达到1300℃以上的优质材料砌筑或浇筑成型,炉膛拱顶采用耐高温预制件制作。膛热风配置风阀,密封性能好,不漏气,启闭灵活。

  ②炉膛左右两侧配备助燃风管,使用耐高温材料制作。

  ③主燃烧室配备优质燃烧器,自动点火,实现均匀充分燃烧。

  ④燃烧器应自带熄火保护装置,能够保证燃烧器正确的点火程序,如点火失败时能自动关断燃料供应。

  ⑤燃烧室的砌筑工艺应满足燃烧室的密封性、保温性、坚固性及安全应急保障等要求。

  ⑥烟气在高温区的滞留时间应大于 2 秒。

  ⑦炉门开启,自动控制系统应满足炉膛微负压,烟气不外逸,小炉门采用电动控制,具备安全防护措施,具有高密封性。

  ⑧主燃室和再燃室温度、压力应有超限保护和防爆装置。

  7. 供风系统:供风系统整体风路应布局合理,管路顺畅,可自动调节风量、自动风阀运行中应性能稳定,无机械故障,故障时应能实现手动、自动控制的短时切换,以完成火化。燃烧时助燃风应有预热装置,满足节能减排、降低能耗的要求,设计时供风系统应有余热利用装置。鼓风机、引风机、炉门电机、尸车电机、烟道闸门电机需安装过电流、缺相短路保护一体装置,配备隔音措施,保证散热良好的同时达到低噪音运行。

  8. 炉前电控系统:采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制,人机界面为操作界面,操作屏幕分辨率:≥1027×768,尺寸:≥8英寸。

  9. 炉后电控系统:采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制、人机界面为操作界面,人机界面显示屏幕分辨率:≥1027×768,尺寸:≥12英寸。

  10. 炉前和炉后电控所需的各种电磁阀、传感器、限位开关等零部件选用国标产品。

  11. 前后厅采用触摸显示屏控制,如触摸屏出现故障,不影响设备正常使用。

  应急操作系统:配有两套独立操作系统。

  12. 电气控制柜:具有过载、短路、耐高温等电器保护功能及系统综合控制功能,电气控制系统可实现简易安装,区别于传统的安装现场进行各电气的连接,实现即插即用。

  13. 保温隔热材料:炉体四周采用隔热和保温性能好的硅酸铝棉,厚度不低于180mm。

  14. 空气预热器:须安装在炉体拱顶上部,热辐射加热,使用寿命三年以上。拒绝预埋烟道。材质不低于 022Cr17Ni12Mo2,厚度不低于5mm。

  15. 火化炉炉门边侧须设置副烟道,确保炉门开启时不冒烟。

  16. 排烟系统:采用环保引射下排式低烟囱排放,引射烟囱采用不小于3mm后的不锈钢板卷制,埋入地下的第一节采用不小于4mm厚材料不锈钢卷制。排烟系统应与尾气排烟系统一键式切换操作。

  17. 日常保养要求:火化机应满足现场的维修及维护方便,内部外部应有满足日常维护保养的空间操作要求,满足日常烟道、二燃室积灰清理需求。