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智能拣灰火化炉主要配置要求

所属分类:火化设备系列 发布时间:07 September 2023 浏览:2次

  智能拣灰火化机主要配置要求

  1、外部装饰材料:采用镀锌板喷涂装饰,厚度不小于1.5㎜,耐高温、耐腐蚀。

  2、炉体骨架:采用40*40mm材质为Q235的方管焊接制作。

  3、安装方式:拣灰火化机应采用整体快装的简易安装方式,除烟道外,无需现场进行砌筑,安装省时、方便。

  4、进尸系统:①双炕面冷却输送车,台车运行升降一体化完成,采用机内液压升降,运行平稳、低噪音,慢起缓停精准进尸,满足自动化控制需要。②台车控制电缆必须采用特制10芯柔软性耐高温排缆。③进尸车能实现预留有标准化的网络或硬件通讯接口,满足自动化控制需要。④进尸系统可实现手动运行及自动一键运行的双重操作功能。

  5、炕面:为保证密封性及耐用性,炕面采用不多于两块的成型体拼接,形态完整,无脱落和明显裂纹,表面平整,炕面铸架采用耐热铸钢材质,不易变形。

  6、炕面冷却收尘装置:炕面冷却收尘装置是将送出炉膛的炕面进行降温冷却,同时将炕面上的细小粉尘吸收排出火化车间进行集中收集处理。技术要求:拣灰式火化机配备炕面冷却收尘装置,具有火星拦截、冷却、吸尘、过滤除异味的功能。

  7、主燃烧室采用耐高温达到1300℃以上的优质材料砌筑或浇筑成型,炉膛拱顶采用耐高温预制件制作。

  8、主燃烧室和再燃室配有超限保护和防雷防爆保护装置,结构设计合理,各项特性效果优,完全无死角焚烧。

  9、主燃烧室、再燃室耐火温度在1200℃以上。炉膛设计满足烟气在高温区滞留时间>2秒。

  10、燃烧器:采用全自动燃烧器,故障率低,主燃室和再燃室应具有自动点火装置,燃烧器可自动调节火焰大小,点火失败时应能自动关断燃料供应。

  11、火化机应配备含氧量检测装置,可根据含氧量,自动调控炉膛燃烧状况和有效控制烟气排放。

  12、主燃烧室和再燃烧室当火焰在3秒内未点燃或熄火超过3秒时,燃烧系统能自动关闭,确保燃烧安全。

  13、燃烧室应满足保温性、密封性、坚固性及安全性,结构设计合理,安全无死角焚烧,燃烧过程中主炉膛内(布袋除尘器前)平均含氧量≤8%。

  14、智能拣灰火化机用炉膛收尘装置:智能拣灰火化机须配备炉膛收尘装置,用于解决炉膛落灰问题,便于对灰尘进行统一吸尘收集,且方便清灰。

  15、冷却系统:采用链式升降炕面冷却装置,冷却时间在10分钟左右。

  16、供风管路:供风系统整体风路应布局合理,管路畅通,各级供风回路(主燃、再燃、烟道及燃烧器等),能独立控制及自动调节风量,自动风阀运行中应性能稳定,无机械故障,故障时应能实现手动、自动控制的短时切换,以完成火化。

  17、火化机应具有以含氧量指标为控制依据的供风控制系统,确保火化机主燃室、再燃室的炉温、鼓风、引风、含氧量的最佳配比,火化时操作车间内应无烟、无异味、无火星。

  18、燃烧时应有预热装置,满足节能减排、降低能耗的要求,设计时供风系统应有余热利用装置。火化机配备燃料流量计,并配备相应的阀门及管道。

  19、排烟系统:①采用环保引射下排式低烟囱排放,引射烟囱采用不小于3毫米厚的不锈钢板卷制,埋入地下的第一节采用不小于4毫米厚材料不锈钢卷制。②排烟系统应与尾气排烟系统一键式切换操作。

  20、炉前电控系统:采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制,人机界面为操作界面,操作屏幕分辨率:≥1027×768,尺寸:≥10英寸。

  21、炉后电控系统:采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制、人机界面为操作界面,人机界面显示屏幕分辨率:≥1027×768,尺寸:≥15英寸。

  22、炉前和炉后电控所需的各种电磁阀、传感器、限位开关等零部件选用国标产品。

  23、电器控制柜具有过载、短路、耐高温等电器保护功能及系统综合控制功能,电气控制系统可实现简易安装,区别于传统的安装现场进行各电气的连接,实现即插即用。

  24、远距离操作系统:火化机设备应能实现火化工人的远距离操作,即可实现火化设备的全部操作,提升火化工人的工作环境,实现自动化。

  25、火化机整体控制系统应实现自动化、智能化控制的操作要求,温度、压力、含氧量、能耗等传感设备满足需要数据传输、存储、回访功能。

  26、智能化控制燃烧技术,火化过过程中炉膛温度、压力、氧气含量可实现智能化控制,无需人工干预。

  27、火化机留有网口,可与办公电脑连接,在电脑上读取业务信息(包含遗体信息、火化时间、燃料消耗等),也可通过用户名和密码进行访问。

  28、操作系统需留有与业务信息系统对接的接口,可实现与殡仪馆内的网络相连,殡仪馆内部的信息软件管理系统应可与火化设备互联互锁,通过殡仪馆的信息软件管理系统控制火化设备的控制系统,例如通过殡仪馆的信息软件管理系统(上位机)提供指定的火化遗体信息,设备的下位机接受上位机指令,只能火化上位机指定的遗体,如出现下位机实际接收的遗体与上位机发出的遗体信息不匹配,火化工作应无法正常进行,并且发出错误原因提示。

  29、燃烧操控界面与入尸操控界面应可互换使用。

  30、应能实现采购人通过手机APP及手持平板电脑操作。

  31、应急操作系统:配有自动、手动操作系统。

  32、火化机炉门边侧须设置副烟道,确保炉门开启时不冒烟。

  33、燃烧器与燃烧室间应具备隔热装置。

  34、电控系统:完整的控制系统,力求在控制方便、保证控制效果的同时,降低使用成本。控制系统有欠压、过流保护;有运行指示灯,同步可读数据显示;有各种检测元件及实时反馈等设备功能。设备运行、停炉、故障都有LED显示。

  35、烟囱排放口配备高清摄像头,分辨率1080P或以上,网络接口RJ45,能实时观察烟囱口排放情况。

  36、炉门:炉门厚度≥100mm,主材料采用耐高温硅酸铝棉/板压制成型,外部采用不锈钢装饰,不锈钢厚度不小于1mm,具备应急手动操作功能,轻松启闭炉门。架体稳固,炉门水平,炉门提升行程准确,联体传动,低噪音,连续启闭无故障。

  37、预备门:预备门采用304不锈钢材质电梯门,门面采用庄重美观图案蚀花板装饰。

  38、LED显示火化遗体工作状态(工作、故障、停炉),LED显示屏外形尺寸:长*宽*厚600mm*150*40mm(±5%)。